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溶氣氣浮機(jī)

溶氣氣浮機(jī)

發(fā)布日期：2021/12/3 10:34:31
溶氣氣浮機(jī)功能用途：
  氣浮是由氣浮溶氣設(shè)備產(chǎn)生微氣泡并粘附于污水的絮粒上，從而使絮粒強(qiáng)制性上浮,，實(shí)現(xiàn)固液分離的一種物理處理方法,。多用于小區(qū)及建筑優(yōu)質(zhì)雜排水的水處理中。

溶氣氣浮機(jī)設(shè)備分類：
1.常規(guī)氣浮溶氣設(shè)備
  常規(guī)氣浮溶氣設(shè)備是由溶氣水的溶氣泵,、溶氣水的空壓機(jī)、溶氣罐及其相應(yīng)管路構(gòu)成,。在溶氣池發(fā)生器內(nèi)壓力水與有壓空氣形成溶氣水,，通過(guò)輸送管路，由設(shè)于氣浮池內(nèi)的釋放器分配到氣浮池內(nèi),。
 
2.新型氣浮溶氣設(shè)備
  1) 溶氣泵溶氣系統(tǒng)
  溶氣泵是專用于氣浮水處理工藝中的一種渦流泵,。該泵本身在抽吸回流水的同時(shí)，從水泵吸入一定量空氣,，在泵內(nèi)完成溶氣水的制備過(guò)程,，通過(guò)管路從水泵出口送入氣浮池，實(shí)現(xiàn)溶氣供給水,、供氣與制備溶氣水的三項(xiàng)功能,。在氣浮池內(nèi)不需要使用專用的釋放器，只要安設(shè)穿孔水管即可,。
  2) 潛水溶氣葉輪系統(tǒng)
  該系統(tǒng)類似于長(zhǎng)軸的立式泵,，其動(dòng)力電機(jī)置于上部通過(guò)連動(dòng)軸與下部溶氣葉輪相連接。潛水溶氣葉輪在氣浮池就位時(shí),，電機(jī)在水面以上,，葉輪潛沒于氣浮池的水中,。在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，部分回流水回流到葉輪殼體內(nèi),。同時(shí)殼體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,，通過(guò)連接到大氣中的通氣管吸入空氣?？諝馀c回流水混合經(jīng)葉輪增壓后形成溶氣水,，直接分布于氣浮池中。
溶氣氣浮機(jī)設(shè)備選擇：
1.溶氣泵的選擇一般可根據(jù)需要泵的過(guò)流水量選擇產(chǎn)品相應(yīng)型號(hào),。
  溶氣泵有鑄鐵和不銹鋼兩種材質(zhì),。
  溶氣泵吸氣量約為過(guò)水流量的8%～10%，污水處理水量一般約為過(guò)流水量3倍,。
2.潛水溶氣葉輪
  潛水溶氣葉輪可以根據(jù)其處理水量及作用范圍選擇產(chǎn)品,。
溶氣氣浮機(jī)設(shè)備要求：
1.定義
  采用加壓的方法將空氣溶解于水，再在減壓的條件下釋放出微小氣泡粘附于懸浮物上,，使其整體比重小于水而上浮于水面,，通過(guò)機(jī)械裝置刮除，實(shí)現(xiàn)固液分離的裝置,。
2.基本要求
  (1) 裝置應(yīng)符合HJ/T261－2006《壓力溶氣氣浮裝置》的規(guī)定,，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
  (2) 基本組成
  a 壓力溶氣氣浮裝置：由水泵,、空氣壓縮機(jī),、壓力溶氣罐、溶氣水釋放控制閥,、釋放器,、刮渣機(jī)、電氣控制箱,、流量計(jì)和氣浮池等構(gòu)成,；
  b 射流溶氣氣浮裝置：由水泵、射流器,、壓力溶氣罐,、溶氣水釋放控制閥、釋放器,、刮渣機(jī)、電氣控制箱,、流量計(jì)和氣浮池等構(gòu)成,。
  (3) 裝置的制造應(yīng)符合JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》的規(guī)定。
  (4) 溶氣罐的制造應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定,。
  (5) 壓力溶氣罐的工作壓力一般為0.25Mpa～0.4MPa,。
  (6) 采用的水泵應(yīng)符合GB/T 5657《離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類）》的規(guī)定,。
  (7) 壓力溶氣氣浮裝置使用的材料應(yīng)符合GB/T 700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》、GB/T 1220《不銹鋼棒》,、GB/T 8163《輸送流體用無(wú)縫鋼管》的規(guī)定,。
  (8) 裝置表面油漆應(yīng)符合JB 8939《水污染防治設(shè)備-安全技術(shù)規(guī)范》和JB/T 4711《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》的規(guī)定。
  (9) 裝置配套的電氣控制箱應(yīng)符合JB 8939《水污染防治設(shè)備-安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,。
  (10) 電氣控制裝置應(yīng)有可靠的接地措施,，并有明顯標(biāo)志；裝置中帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ,。
  (11) 壓力溶氣罐應(yīng)設(shè)置排水口,，水位計(jì)和溶氣水取樣口。
  (12) 刮渣機(jī)的運(yùn)行速度應(yīng)穩(wěn)定,，刮板平整,。
3. 性能要求
  (1) 溶氣釋放器在工作壓力0.25Mpa～0.4MPa范圍內(nèi)釋放的氣泡應(yīng)細(xì)密、均勻,，氣泡在1000mL量筒中的消失時(shí)間應(yīng)大于4min,。
  (2) 溶氣罐的溶釋氣效率不應(yīng)小于80%。
  (3) 當(dāng)進(jìn)水SS在100mg/L～500mg/L 時(shí),，裝置的SS去除率應(yīng)大于80%,；當(dāng)SS大于500mg/L小于等于2500mg/L時(shí)，裝置的SS去除率應(yīng)大于90%,。
  (4) 裝置運(yùn)行噪聲聲壓級(jí)應(yīng)小于76dB（A）,。
  (5) 當(dāng)溶氣水回流比為處理水量（Q）30%時(shí)，裝置能耗為：
  a) 當(dāng)Q≤25m/h 時(shí),，能耗≤0.4kW·h/m,；
  b) 當(dāng)25m/h<Q≤100m/h 時(shí)，能耗≤0.3kW·h/m,；
  c) 當(dāng)100m/h<Q≤400m/h 時(shí),，能耗≤0.18kW·h/m。
溶氣氣浮機(jī)施工,、安裝要點(diǎn)：
  1.水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑,。在水泵利用負(fù)壓吸入空氣場(chǎng)合，吸入管路有時(shí)可考慮小一檔管徑,。
  2.溶氣泵壓水管出口處應(yīng)裝設(shè)氣液分離罐,。氣液分離罐罐體上部設(shè)自動(dòng)排氣閥。氣液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定,。
  3.溶氣泵進(jìn)出水管上應(yīng)設(shè)閥門,，調(diào)壓閥門后溶氣釋放管路宜短直，送入氣浮池的管徑宜在調(diào)節(jié)閥后加大一號(hào)，調(diào)節(jié)閥靠近氣浮池,。
  4.溶氣泵在氣浮池內(nèi)的釋放管路可采用穿孔管方式,，孔口向上。
  5.吸入管路上應(yīng)安裝濾網(wǎng)或Y型過(guò)濾器（濾網(wǎng)60目）和氣體流量計(jì),。氣體流量計(jì)與吸氣管路間設(shè)置閥門和止回閥,，以避免每次開啟水泵時(shí)重新調(diào)節(jié)吸氣流量，防止關(guān)閉水泵時(shí)液體倒灌入吸氣管路,。

沒有了

帶式壓濾機(jī)