電鍍工廠(或車間)排出的廢水和廢液,,如鍍件漂洗水,、廢槽液,、設(shè)備冷卻水和沖洗地面水等,,其水質(zhì)因生產(chǎn)工藝而異,一種廢水中常含有一種以上的有害成分,,如氰化鍍鎘廢水中既有氰又有鎘,。此外,一般鍍液中常含有機(jī)添加劑,。下面涂山環(huán)保小編為你推薦電鍍廠污水處理方案,,了解下電鍍廠污水該如何處理。
電鍍和金屬加工業(yè)廢水中鋅的主要來(lái)源是電鍍或酸洗的拖帶液,。污染物經(jīng)金屬漂洗過程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中,。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物,隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理,。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅,、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等,毒性較大,,有些還含致癌、致畸,、致突變的劇毒物質(zhì),,對(duì)人類危害極大。因此,,對(duì)電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理,,做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。
通過向電鍍廢水中投加化學(xué)藥劑,,使廢水中的污染物質(zhì)發(fā)生氧化,,還原化學(xué)反應(yīng)或產(chǎn)生混凝,然后從水中分離出去,,使廢水得到凈化,,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。根據(jù)廢水中含有的污染物質(zhì)的不同,,可采用不同的處理工藝,。如處理含氰廢水(氰化鍍銅、鍍鎘,、鍍銀,,鍍合金等)投加氧化劑(可選用次氯酸鈉,漂白粉,漂白精,,液氯等),;處理含鉻廢水投加還原劑(可選用亞硫酸氫鈉、水合肼,、硫酸亞鐵等),;處理鍍鋅(堿性鋅酸鹽鍍鋅)廢水投加混凝劑;處理酸,、堿廢水投加中和藥劑等,。然后用沉淀、氣浮,,過濾等固液分離措施將金屬氫氧化物從廢水中分離出來(lái),,使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),分離出來(lái)的污泥可根據(jù)其特性,,進(jìn)行綜合利用或無(wú)害化處理,,防止造成二次污染?;瘜W(xué)法處理電鍍廢水是屬于傳統(tǒng)的處理技術(shù),,其處理效果穩(wěn)定,處理成本較低(處理每米3廢水約0.2~0.5元),,操作管理方便,,但處理后產(chǎn)生污泥需妥善處置,對(duì)于沒有回收價(jià)值的電鍍廢水宜采用化學(xué)法處理,。
采用離子交換法處理電鍍廢水,,需根據(jù)不同水質(zhì)選用不同的流程,廢水中的金屬陽(yáng)離子采用陽(yáng)樹脂交換去除,,陰離子采用陰樹脂交換去除,。處理后的水為初級(jí)純水返回漂洗槽循環(huán)利用,樹脂再生下來(lái)的再生液回收金屬返回鍍槽重復(fù)利用,,從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水的閉路循環(huán)系統(tǒng),,不外排廢水。如果回收的金屬溶液其濃度或純度不能滿足使用要求時(shí),,則需加濃縮裝置或凈化裝置,,以保證回收的金屬?gòu)U液全部返回鍍槽使用。對(duì)于電鍍含鉻廢水,,宜采用酸性陽(yáng)柱同三個(gè)陰柱串聯(lián)全飽和初級(jí)純水循環(huán)的基本工藝流程,,實(shí)現(xiàn)鉻酸回收和水循環(huán)利用。對(duì)于鍍鎳廢水,,宜采用雙陽(yáng)柱串聯(lián)全飽和及初級(jí)純水循環(huán)的基本工藝流程,。實(shí)現(xiàn)硫酸鎳回收和水的循環(huán)利用,。對(duì)于氰化鍍銅和銅錫合金廢水宜采用除氰陰柱與除銅陽(yáng)柱串聯(lián)的基本工藝流程,實(shí)現(xiàn)回收鋼氰化鈉和氰化鈉及水的循環(huán)利用,。對(duì)鉀鹽鍍鋅廢水宜采用雙陽(yáng)柱串聯(lián)全飽和及初純水循環(huán)的基本工藝流程,,實(shí)現(xiàn)回收氯化鋅和水的循環(huán)利用。
氰化鍍銀和無(wú)氰鍍銀及酸性鍍銅廢水可以采用電解法處理,,在鍍銀生產(chǎn)線的一級(jí)漂洗槽旁邊安裝一個(gè)回收銀電解槽,,采用無(wú)隔膜單極式電解槽,廢水中的銀離子在電解過程中沉積在陰極,,定期回收金屬銀,。對(duì)于氰化鍍銀廢水,在電解回收銀的同時(shí),,也進(jìn)行了電解破氰,,處理后的水返回一級(jí)漂洗槽,末級(jí)漂洗槽采用流動(dòng)水漂洗,,漂洗水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)直接排放,。用同樣的技術(shù)處理酸性鍍銅廢水,可以回收金屬銅,。這種電解回收金屬的設(shè)備,,陰極材料一般可采用不銹鋼,陽(yáng)極材料應(yīng)采用不溶性陽(yáng)極(如鈦鍍二氧化鉛,,鈦涂二氧化釕,、石墨等),電解槽的電源可采用直流電源或脈沖電源,。近幾年來(lái)有人通過研究,,提出了對(duì)電鍍廢水處理眾多的技術(shù),按照統(tǒng)一的數(shù)學(xué)模型來(lái)評(píng)階擇優(yōu),,綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟(jì),、環(huán)境,,資源、能源諸因素,,使技術(shù)選擇建立在科學(xué)化的基礎(chǔ)上,,這是可取的方法。
電鍍廠污水處理采用鐵屑內(nèi)電解處理工藝,,該技術(shù)主要是利用經(jīng)過活化的工業(yè)廢鐵屑凈化廢水,,當(dāng)廢水與填料接觸時(shí),發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),、化學(xué)反應(yīng)和物理作用,,包括催化,、氧化、還原,、置換,、共沉、絮凝,、吸附等綜合作用,,將廢水中的各種金屬離子去除,使廢水得到凈化,。
對(duì)于化學(xué)和電解處理中需要用到的中轉(zhuǎn)儲(chǔ)存容器,,一般是選擇耐酸堿腐蝕材質(zhì)的儲(chǔ)罐進(jìn)行儲(chǔ)存及二次回收,電鍍廠污水廢水廢液的儲(chǔ)存基本上是采用塑料PE聚乙烯儲(chǔ)罐材質(zhì),,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,、方便儲(chǔ)存。
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