導(dǎo)  讀  

除了氨氮超標(biāo)需要嚴(yán)格管控，由于目前污水排放標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán),，很多污水處理的總氮也管控起來(lái)了,，所以,，今天給大家解讀一下常見(jiàn)的總氮、氨氮超標(biāo)問(wèn)題,。

01

氨氮為什么超標(biāo),？

1

有機(jī)物導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

CN比小于3的高氨氮污水，因脫氮工藝要求CN比在4~6,，所以需要投加碳源來(lái)提高反硝化的完全性,。投加的碳源是甲醇，因?yàn)槟承┰蚣状純?chǔ)罐出口閥門脫落,，大量甲醇進(jìn)入A池,，導(dǎo)致曝氣池泡沫很多，出水COD,，氨氮飆升,，系統(tǒng)崩潰。

分析：大量碳源進(jìn)入A池,，反硝化利用不了,，進(jìn)入曝氣池，因?yàn)榈孜锍渥?，異養(yǎng)菌有氧代謝,，大量消耗氧氣和微量元素，因?yàn)橄趸?xì)菌是自養(yǎng)菌,，代謝能力差,，氧氣被爭(zhēng)奪，形成不了優(yōu)勢(shì)菌種,，所以硝化反應(yīng)受限制,，氨氮升高。

解決辦法：

1,、立即停止進(jìn)水進(jìn)行悶爆,、內(nèi)外回流連續(xù)開(kāi)啟,；

2,、停止壓泥保證污泥濃度；

3,、如果有機(jī)物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來(lái)增加污泥絮性,、投加消泡劑來(lái)消除沖擊泡沫。

2

內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

遇到內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有兩方面原因:內(nèi)回流泵有電氣故障（現(xiàn)場(chǎng)跳停仍有運(yùn)行信號(hào)）,、機(jī)械故障（葉輪脫落）和人為原因（內(nèi)回流泵未試正反轉(zhuǎn),，現(xiàn)場(chǎng)為反轉(zhuǎn)狀態(tài)）。

分析：內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)也可以歸到有機(jī)物沖擊中,，因?yàn)闆](méi)有硝化液的回流,，導(dǎo)致A池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮,，總體成厭氧環(huán)境，碳源只會(huì)水解酸化而不會(huì)完全代謝成二氧化碳逸出,。所以大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池,，導(dǎo)致了氨氮的升高。

解決辦法：

內(nèi)回流的問(wèn)題很好發(fā)現(xiàn),，可以通過(guò)數(shù)據(jù)及趨勢(shì)來(lái)判斷是否是內(nèi)回流導(dǎo)致的問(wèn)題：初期O池出口硝態(tài)氮升高,，A池硝態(tài)氮降低直至0，pH降低等,，所以解決辦法分三種情況：

1,、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，檢修內(nèi)回流泵就可以了,；

2,、內(nèi)回流已經(jīng)導(dǎo)致氨氮升高，檢修內(nèi)回流泵,，停止或者減少進(jìn)水進(jìn)行悶爆,；

3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,，停止進(jìn)水悶爆,，如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥,，加快系統(tǒng)恢復(fù),。

3

pH過(guò)低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

pH過(guò)低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有三種情況：

1，內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開(kāi)太大,，導(dǎo)致攜帶大量的氧進(jìn)入A池,，破壞缺氧環(huán)境，反硝化細(xì)菌有氧代謝,，部分有機(jī)物被有氧代謝掉,，嚴(yán)重影響了反硝化的完整性，因?yàn)榉聪趸梢匝a(bǔ)償硝化反應(yīng)代謝掉堿度的一半,，所以因?yàn)槿毖醐h(huán)境的破壞導(dǎo)致堿度產(chǎn)生減少,，pH降低，低于硝化細(xì)菌適宜的pH之后 硝化反應(yīng)受抑制,，氨氮升高,。這種情況可能有些同行會(huì)遇到，但是從來(lái)沒(méi)從這方面找原因,。

2,，進(jìn)水CN比不足，原因也是反硝化不完整,，產(chǎn)生的堿度少,，導(dǎo)致的pH下降,。

3，進(jìn)水堿度降低導(dǎo)致的pH連續(xù)下降,。

分析：pH降低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo),，實(shí)際中發(fā)生的概率比較低，因?yàn)镻H的連續(xù)下降是一個(gè)過(guò)程,，一般運(yùn)營(yíng)人員在沒(méi)找到問(wèn)題的時(shí)候就開(kāi)始加堿去調(diào)節(jié)pH了,。

解決辦法：

1，pH過(guò)低這種問(wèn)題其實(shí)很簡(jiǎn)單,，就是發(fā)現(xiàn)pH連續(xù)下降就要開(kāi)始投加堿來(lái)維持pH,，然后再通過(guò)分析去查找原因。

2,，如果pH過(guò)低已經(jīng)導(dǎo)致了系統(tǒng)的崩潰,，pH在5.8~6時(shí)，硝化系統(tǒng)還沒(méi)有崩潰的情況,，首先要把系統(tǒng)的pH補(bǔ)充上來(lái),，然后悶爆或者投加同類型的污泥。

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DO過(guò)低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

高硬度的廢水,，特別容易結(jié)垢,，開(kāi)始曝氣使用微孔爆氣器，運(yùn)行一段時(shí)間曝氣頭就會(huì)堵塞,，導(dǎo)致DO一直提不上來(lái)導(dǎo)致氨氮升高,。

分析：曝氣的作用是充氧和攪拌，曝氣頭的堵塞造成兩種都受到影響,，而硝化反應(yīng)是有氧代謝,，需要保證曝氣池溶氧適宜的環(huán)境下才能正常進(jìn)行，而DO過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致硝化受阻,，氨氮超標(biāo),。

解決辦法：

1、更換曝氣頭,，如果硬度低操作問(wèn)題導(dǎo)致的堵塞可以考慮這種方法,；

2、改造成大孔曝氣器（氧利用率過(guò)低,，風(fēng)機(jī)余量大和不差錢的企業(yè)可以考慮）或者射流曝氣器（只能用監(jiān)測(cè)池出水來(lái)進(jìn)行充當(dāng)動(dòng)力流體,，尤其是硬度高的污水,，切記）,。

5

泥齡導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

有兩種情況：

1、壓泥過(guò)多,，導(dǎo)致氨氮升高,。

2,、污泥回流不均衡，兩側(cè)系統(tǒng)污泥回流相差過(guò)大,，導(dǎo)致污泥回流少的一側(cè)氨氮升高,。

分析：壓泥過(guò)多和污泥回流過(guò)少都會(huì)導(dǎo)致污泥的泥齡降低，因?yàn)榧?xì)菌都有世代期,，SRT低于世代期,，會(huì)導(dǎo)致該細(xì)菌無(wú)法在系統(tǒng)中聚集，形成不了優(yōu)勢(shì)菌種,，所以對(duì)應(yīng)的代謝物無(wú)法去除,。一般泥齡是細(xì)菌世代期的3-4倍。

解決辦法：

1,、減少進(jìn)水或者悶爆,；

2、投加同類型污泥（一般情況下1,，2一塊用效果更好）,；

3、如果是污泥回流不均衡導(dǎo)致的問(wèn)題,，把問(wèn)題系列的減少進(jìn)水或者悶爆,、保證正常系列運(yùn)行的情況下將部分污泥回流到問(wèn)題系列。

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氨氮沖擊導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

這種情況一般是工業(yè)污水或者有工業(yè)污水進(jìn)入生活污水管網(wǎng)的系統(tǒng)才能遇到,，之前遇到的情況是上游汽提塔控制溫度降低,，導(dǎo)致來(lái)水氨氮突然升高，脫氮系統(tǒng)崩潰,，出水氨氮超標(biāo),，污水處理現(xiàn)場(chǎng)氨味特別濃（曝氣會(huì)有部分游離氨逸出）。

分析：氨氮沖擊目前還沒(méi)有明確的解釋,，分析是因?yàn)樗杏坞x氨（FA）過(guò)高導(dǎo)致的,，雖然FA（游離氨）對(duì)AOB（氨氧化細(xì)菌／亞硝酸細(xì)菌）影響比較弱，但是當(dāng)FA（游離氨）濃度在10~150mg/L時(shí)就開(kāi)始對(duì)AOB（氨氧化細(xì)菌／亞硝酸細(xì)菌）產(chǎn)生抑制作用,，而游離氨（FA）對(duì)NOB（亞硝酸鹽氧化細(xì)菌／硝酸菌）影響更敏感,，游離氨（FA）在0.1~60mg/L時(shí)對(duì)NOB（亞硝酸鹽氧化細(xì)菌／硝酸菌）就起到的抑制作用，眾所周知,，硝化反應(yīng)是亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的,，對(duì)亞硝酸菌的抑制直接就可以導(dǎo)致硝化系統(tǒng)的崩潰。

解決辦法：

保證PH的情況下,，下面三種方法同時(shí)進(jìn)行效果更好更快：

1,、降低系統(tǒng)內(nèi)氨氮濃度；

2、投加同類型污泥,；

3,、悶爆。

7

溫度過(guò)低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)

這種情況多發(fā)生在北方無(wú)保溫或加熱的污水處理廠,，因?yàn)樗疁氐陀谙趸?xì)菌的適宜溫度,，而且MLSS沒(méi)有為了冬季代謝緩慢而提高，導(dǎo)致的氨氮去除率下降,。

分析：細(xì)菌對(duì)溫度的要求比人類低,，但是也是有底線的，尤其是自養(yǎng)型的硝化細(xì)菌,，工業(yè)污水這種情況比較少,，因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水溫度不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度的變化波動(dòng)很大，但是生活污水水溫基本上是受環(huán)境溫度來(lái)控制的,，冬季進(jìn)水溫度很低,，尤其是晝夜溫差大，往往低于細(xì)菌代謝需要的溫度,，使得細(xì)菌休眠,，硝化系統(tǒng)異常。

解決辦法：

1,、設(shè)計(jì)階段把池體做成地埋式的（小型的污水處理比較適合）,；

2、提前提高污泥濃度,；

3,、進(jìn)水加熱，如果有勻質(zhì)調(diào)節(jié)池,，可以在池內(nèi)加熱,，這樣波動(dòng)比較小，如果是直接進(jìn)水可以用電加熱或者蒸汽換熱或混合來(lái)提高水溫,，這個(gè)需要比較精確的溫控來(lái)控制進(jìn)水溫度的波動(dòng),；

4、曝氣加熱,，比較小眾,，目前還沒(méi)遇到過(guò)，其實(shí)空氣壓縮鼓風(fēng)時(shí)溫度已經(jīng)升高了,，如果曝氣管可以承受,，可以考慮加熱壓縮空氣來(lái)提高生化池溫度。

8

工藝選型問(wèn)題

脫氮選用的工藝是單純的曝氣池,、接觸氧化,、SBR等等這些工藝，其實(shí)，在保證HRT（水力停留時(shí)間）和SRT（泥齡）足夠長(zhǎng)的情況下,，這些工藝是可以脫氨氮的,，但是,，實(shí)際中不經(jīng)濟(jì),，也達(dá)不到！

解決辦法：

1,、延長(zhǎng)HRT和SRT,，例如改造成MBR提高泥齡等等；

2,、前面增加反硝化池,。

02

總氮為什么會(huì)超標(biāo)！

1

氨氮超標(biāo)

參考上個(gè)單元的氨氮為什么超標(biāo),？

2

缺少碳源

在硝化反硝化過(guò)程中,，去除TN要求的CN比理論為2.86，但是實(shí)際運(yùn)行中CN（COD：TN）比一般控制在4~6,，缺少碳源,，是我目前遇到很多朋友TN不達(dá)標(biāo)的最多的原因之一！

解決辦法：按CN比4~6,，投加碳源,。

3

內(nèi)回流r太小

AO工藝的全稱是倒置硝化反硝化工藝，AO工藝的脫氮效率和內(nèi)回流比成正比,！根據(jù)脫氮效率公式,，內(nèi)回流比r越大脫氮效率越高，有些污水處理內(nèi)回流泵部分損壞或者選型太小,，會(huì)導(dǎo)致脫氮效率低,！

解決辦法：提高內(nèi)回流比r在200~400%。

4

反硝化池環(huán)境破壞

這種情況的出現(xiàn)的標(biāo)志是,，反硝化池DO大于0.5,，破壞了缺氧環(huán)境，使兼性異養(yǎng)菌優(yōu)先利用氧氣來(lái)代謝,，硝態(tài)氮無(wú)法脫除,，整體導(dǎo)致TN的升高，反硝化池缺氧環(huán)境破壞,，后面往往帶來(lái)的可能是氨氮的超標(biāo),，原因是硝化細(xì)菌無(wú)法形成優(yōu)勢(shì)菌種，不過(guò)曝氣池足夠大,，還是沒(méi)有問(wèn)題的,！

解決辦法：

1、內(nèi)回流過(guò)大，導(dǎo)致攜帶DO過(guò)多的,，調(diào)小內(nèi)回流比或者關(guān)小內(nèi)回流處曝氣,；

2、其他問(wèn)題導(dǎo)致的DO高,，例如進(jìn)水與水面相隔過(guò)高,，導(dǎo)致跌落充氧，要減少高度差等,。

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含n雜環(huán)有機(jī)氮

有些含氮有機(jī)物,，普通的生化無(wú)法破環(huán)，導(dǎo)致無(wú)法脫除,，這種情況比較少見(jiàn),，主要是某一類廢水上，這種情況下主要是工藝選型問(wèn)題,，沒(méi)有考慮有機(jī)氮氨化（有機(jī)氮轉(zhuǎn)化成氨氮）的過(guò)程,。

解決辦法：

1、增加水解酸化的預(yù)處理,；

2,、水解酸化無(wú)法破環(huán)的，增加高級(jí)氧化預(yù)處理,。