污水處理廠調(diào)試不可少的步驟
污水處理廠調(diào)試不可少的步驟
發(fā)布日期：2022/1/11 10:15:44
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一,、 適用人群
本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運行工作編寫的,，可供安裝,、調(diào)試及營運工作人員使用,，亦可作為建設方,、施工方施工驗收之參考,。
二,、 細則
1,、調(diào)試條件
大家都知道,，略,。
2、調(diào)試準備
（1）組成調(diào)試運行專門小組，含土建,、設備,、電氣、管線,、施工人員以及設計與建設方代表共同參與,；（2）擬定調(diào)試及試運行計劃安排；（3）進行相應的物質(zhì)準備,，如水（含污水,、自來水），氣（壓縮空氣,、蒸汽）,，電，藥劑的購置,、準備,；（4）準備必要的排水及抽水設備；賭塞管道的沙袋等,；（5）必須的檢測設備,、裝置（PH計、試紙,、COD檢測儀,、SS）；（6）建立調(diào)試記錄,、檢測檔案,。
3、試水（充水）方式
（1）按設計工藝順序向各單元進行充水試驗,；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水,、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約,，可用50%凈水或輕污染水或生活污水,，一半工業(yè)污水（一般按照設計要求進行）。
（2）建構(gòu)筑物未進行充水試驗的,，充水按照設計要求一般分三次完成,，即1/3、1/3,、1/3充水,，每充水1/3后，暫停3-8小時,，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況,。
特別注意：設計不受力的雙側(cè)均水位隔墻,，充水應在二側(cè)同時沖水。已進行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負荷,。
（3）充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求,，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能,，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象,。
4、單機調(diào)試
（1）工藝設計的單獨工作運行的設備,、裝置或非標均稱為單機,。應在充水后，進行單機調(diào)試,。
（2）單機調(diào)試應按照下列程序進行：
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按工藝資料要求,，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。
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認真消化,、閱讀單機使用說明書,，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢,。
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凡有運轉(zhuǎn)要求的設備,，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協(xié)助盤動,。無異常時方可點動,。
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按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置,。
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了解單機啟動方式,，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接通安全回路管,，開路啟動,，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動,、停機,。
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點動啟動后，應檢查電機設備轉(zhuǎn)向,，在確認轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動,。
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點動無誤后,，作3-5min試運轉(zhuǎn),，運轉(zhuǎn)正常后，再作1-2h的連續(xù)運轉(zhuǎn),，此時要檢查設備溫升,，一般設備工作溫度不宜高于50-60℃,，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時,，應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi),，超過規(guī)定范圍的應停止運行，找出原因,，消除后方可繼續(xù)運行,。單機連續(xù)運行不少于2h。
（3）單車運行試驗后,，應填寫運行試車單,，簽字備查。
5,、單元調(diào)試
（1）單元調(diào)試是按水處理設計的每個工藝單元進行的,，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元,、水解單元,、好氧單元、二沉單元,、氣浮單元,、污泥濃縮單元、污泥脫水單元,、污泥回流單元………的不同要求進行的,。
（2）單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設備試車基礎(chǔ)上進行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設備和裝置組成,，單元試車是檢查單元內(nèi)各設備連動運行情況,，并應能保證單元正常工作。
（3）單元試車只能解決設備的協(xié)調(diào)連動,，而不能保證單元達到設計去除率的要求,，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素,，需要在試運行中加以解決,。
（4）不同工藝單元應有不同的試車方法，應按照設計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行,。
6,、分段調(diào)試
（1）分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調(diào)試的一種方式,。
（2）一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進行的,，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運行指導手冊進行,。
7,、接種菌種
（1）接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元,，如主要有水解、厭氧,、缺氧,、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的,。
（2）依據(jù)微生物種類的不同,，應分別接種不同的菌種。
（3）接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應少于水量的8-10%,，否則，將影響啟動速度,；好氧污泥接種量一般應不少于水量的5%,。只要按照規(guī)范施工，厭氧,、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動,。
（4）啟動時間：應特別說明，菌種,、水溫及水質(zhì)條件,，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講,，低于20℃的條件下,，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季運行時更是如此,。
因此,，建議冬季運行時污泥分兩次投加，以每天6000m3為例,，建議第一期,，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意應采取措施防止無機物污泥進入），投加后按正常水位條件,，連續(xù)悶曝（曝氣期間不進水）3-7d后,，檢查處理效果。
在確定微生物生化條件正常時,，方可小水量連續(xù)進水20-30d,，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時，再次向兩池分別投加10-20t活性污泥,，生化工藝才能正常啟動,。
（5） 菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程,、農(nóng)村沼氣池、魚塘,、泥塘,、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠,，應拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種,。
8、馴化培養(yǎng)
（1）馴化條件：一般來講,，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化,，常規(guī)講要有一個適應過程，馴化過程應當與原生長條件盡量一致,。
當做不到時,，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水,，需要加以稀釋,，一般控制COD負荷不高于1000-1500mg/L為宜。
這樣需要按1：1（生活污水：果汁廢水）或2：1配制作為原始馴化水,，馴化時溫度不低于20℃,，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況,，或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗,，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等）,，觀察微生物生長狀況,，也可用檢查進出水COD大小來判斷生化作用的效果。
（2） 馴化方式：馴化條件具備后,，連續(xù)運行已見到效果的情況下,，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件,，遞增幅度的大小按厭氧,、好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。
一般來講,，好氧正常啟動可在10-20d內(nèi)完成,，遞增比例為5-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多,，一般應控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于1000mg/L,，且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動,，在這種情況下水量才可慢慢遞增,。一般來講,，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。
（3） 厭氧,、好氧,、水解等生化工藝是個復雜的過程，每個工程都會有自己的特點,，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整,。
9、全線調(diào)試
（1） 當上述工藝單元調(diào)試完成后,，污水處理工藝全線貫通,，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進行全線連調(diào),。
（2） 按工藝單元順序,，從第一單元開始檢測每個單元的PH值（用試紙）、SS（經(jīng)驗目測）,、COD（儀器檢測）,，確定全線運行的問題所在。
（3） 對不能達到設計要求的工藝的單元,，全面進行檢測調(diào)試,，直至達到要求為止。
（4） 各單元均正常后,，全線連調(diào)結(jié)束,。
10、抓住重點檢測分析
（1） 全線連調(diào)中,，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點,，一般來講，重點都是生化單元,。
（2） 生化單元調(diào)試的主要問題
a,、 要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水,、收水方式是否符合工藝設計要求,。
b、 正式通水前,，先進行通氣檢測,，即通氣前先將風機啟動后，開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中,，檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量,，不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應涂抹肥皂水進行檢查,，發(fā)現(xiàn)問題立即修復至要求,。
c、 檢查管道所有固定處及固定方式,，必須牢固可靠,，防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。
d,、 檢查曝氣管,、曝氣頭的安裝質(zhì)量,，不僅要求牢固可靠,，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1㎜,，檢查無誤后方可通水,。
e、 首次通水深度為淹沒曝氣頭,、曝氣管深度0.5m左右,，開動風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣,。否則,，應排水進行重新安裝，直至達到要求為止,。
f,、 繼續(xù)充水，直到達到正常工作狀態(tài),，再次啟動曝氣應能正常工作,，氣量大、氣泡細,、翻滾均勻為最佳狀態(tài),。
g、對不同生化方式要嚴格控制溶解氧（DO）量,。厭氧工藝不允許有DO進入,；水解工藝，可在10—12h,，用弱空氣攪拌3--5min,；缺氧工藝DO應控制在小于0.5mg/L范圍內(nèi)；氧化工藝則應保證DO不小于2--4mg/L,。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行,。
11、改善缺陷、補充完善
（1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題,，應慎重研究后,，采取相應補救措施予以完善，保證達到設計要求,。
（2） 一般來講,，改進措施可與正常調(diào)試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止,。
12,、試運行
（1） 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應及時轉(zhuǎn)入試運行。
（2） 試運行開始,，則應要求建設方正式派人參與,，并在試運行中對建設方人員進行系統(tǒng)培訓，使其掌握運行操作,。
（3）試運行時間一般為10~5天,。試運行結(jié)束后，則應與建設方進行系統(tǒng)交接,，即試運行前期污水站全部設施,、設備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔,；試運行期,，則由施工方、建設方共同承擔,，以施工方為主,；試運行交接后則以建設方為主，施工方協(xié)助,；竣工驗收后則全權(quán)由建設方負責,。
13、 自驗檢測
（1） 由施工方制定自驗檢測方案,，并做好相應記錄,。
（2） 連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每2h一次,，24h為一個混合樣）,，分別在進出水口連續(xù)抽取，每天進行檢測（主要為COD,、 PH,、 SS）,合格后即認定自檢合格。
14,、交驗檢測
（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設方匯報,，建設方認同后,，由建設方寄出交驗書面申請報告，報請當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測,。
（2）施工方,，建設方共同準備條件，配合環(huán)保主管部門進行檢測,。
（3）檢測報告完成后,，工程技術(shù)驗收完成。
15,、竣工驗收
（1）由施工方向建設方提交竣工驗收申請,，并向建設方提供竣工資料。
（2）由建設方組織,，并正式起草竣工驗收報告,，報請主管部門組織驗收。
（3）正式辦理竣工驗收手續(xù),。
