氣浮主要用于去除密度與水相近,、無法自然沉降又難于自然上浮的懸浮雜質(zhì),，具有分離效率高、設(shè)備簡單等優(yōu)點(diǎn),。氣浮效果對(duì)出水水質(zhì)至關(guān)重要,，要想得到好的氣浮效果,， 就必須認(rèn)清氣浮過程， 全面分析能夠引起出水水質(zhì)變化的因素,。

1,、污水流量

污水流量對(duì)處理效果的影響是不容忽視的，在溶氣氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí)必須保證每間氣浮池的配水均勻,，流量的變化意味著污染物量的變化,，需要及時(shí)調(diào)整藥劑投加量才能取得最好的效果。

當(dāng)污水流量過大時(shí),，氣浮池水平流速加快,，停留時(shí)間縮短，對(duì)絮凝體上浮分離不利,；流速過大會(huì)引起分離區(qū)水流紊動(dòng)過大而造成泡絮結(jié)合體破碎,。當(dāng)水量過大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng),。

2、溶氣水量,、回流比及溶氣罐壓力

 溶氣水水源渾濁度要低,，渾濁度越低，空氣越容易溶解,，容器水量及回流比（溶氣氣量/原水量）根據(jù)水質(zhì)情況來定,，

溶氣水壓力越高，氧易向水中溶解,，溶氣罐壓力的調(diào)節(jié)可通過氣浮溶氣水出水閥來調(diào)整,，關(guān)緊時(shí)壓力上升，松開時(shí)壓力下降,，若是原水絮體增多,，可適當(dāng)增加回流比，但要兼顧溶氣水的壓力,，同時(shí)保證回流泵的正常工作狀態(tài)

3,、絮凝劑及pH值對(duì)氣浮效果的影響

一般來說，原水的COD濃度越高,，所需投加的藥劑越多,；原水懸浮物濃度越高，所需投加的藥劑量越多,。對(duì)于絮凝的發(fā)生,，存在一個(gè)最佳投加量，超過此量時(shí),，絮凝效果會(huì)下降,，超過太多則會(huì)起相反的保護(hù)作用。另外,，還需注意藥劑投加的比例和投加順序,。

混凝劑（如PAC）在水解過程中可以打破憎水基團(tuán)，使懸浮物,、油脂相互絮結(jié),，同時(shí)使部分溶解蛋白質(zhì)以小顆粒形式析出。

絮凝劑PAM具有較大的分子量,，具有吸附，架橋和聯(lián)結(jié),、卷掃的作用,，它使在混凝劑作用下初步形成的小顆粒相互吸附、聯(lián)接,，從而形成迅速從水分離出來的大絮體,，這樣在PAC,、PAM共同的作用下，形成較大的絮體,，廢水需事先投加PAC,，再投PAM。

現(xiàn)采用的絮凝劑PAM多為酸性絮凝劑,，有其最適合的pH值,。當(dāng)污水的pH值超過最適合pH值時(shí)，會(huì)引起絮凝體的溶解或破碎,，對(duì)溶氣氣浮機(jī)氣浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響,。因此，在運(yùn)行過程中,，應(yīng)對(duì)進(jìn)水pH值加以監(jiān)測和控制,。

4、刮泥頻率

刮泥機(jī)頻率關(guān)系到浮在氣浮上面浮渣的厚度,。厚度越高,，含水率越小，這樣可能導(dǎo)致污泥流動(dòng)性變差,，堵塞排泥管道,，還會(huì)使后續(xù)的污泥池里污泥濃度過高，粘度加大,，不易提升,。過多的浮渣會(huì)導(dǎo)致整體密度加大，使泥水分離困難,，影響出水水質(zhì),，所以應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)生的浮渣量來調(diào)整刮泥頻率。

5,、氣浮系統(tǒng)的清洗

由于工業(yè)廢水和污水中一般會(huì)含有相當(dāng)比例的Ca2+,、SO42-，而且在氣浮過程中會(huì)投加一些浮選藥劑,，溶氣氣浮機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,，氣浮機(jī)輪、軸承處附著一層垢,，會(huì)使氣浮系統(tǒng)的效率降低,。所以應(yīng)定期對(duì)氣浮斜板、釋放器進(jìn)行清洗,。同時(shí)要檢查釋放器的完好情況,，是否腐蝕，管路是否泄漏,，是否堵塞,。